生物质锅炉为什么要除尘？

生物质锅炉虽然燃烧的是生物质燃料，但是锅炉燃烧时仍然会产生烟尘，如果不采取除尘措施，同样会污染环境。如今生物质安装除尘大多选用脉冲布袋除尘器，除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流经过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内经过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。

生物质锅炉除尘布袋

生物质锅炉除尘布袋的除尘效果受哪些因素影响？

生物质锅炉除尘布袋的除尘效果取决于十大因素，它们直接影响到了生物质锅炉除尘布袋的净化效果跟寿命，具体内容为：

(1) 除尘布袋的选择：除尘布袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，生物质锅炉这一种锅炉，其所产生的烟气，在温度上是比较高的，但是没有腐蚀性。所以，可以使用耐高温的玻纤针刺毡布袋，是比较合适的，而且，这种材质的除尘布袋在价格上也比较合适。
(2)温度的控制：一般生物质锅炉除尘布袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
(3)风机选用：引风机比送风机效果好。
(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
(5)漏风与阻力：理论上计算生物质锅炉除尘布袋除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换生物质锅炉除尘布袋。
(8)气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果最佳，一般风速控制在2～4 m/s。
(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的生物质锅炉除尘布袋型号。
(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

生物质锅炉除尘布袋损坏应怎么处理？

首先分析生物质锅炉除尘布袋损坏的原因:
1. 由于生物质锅炉的燃料水分大，而布袋的材料在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化，导致布袋的基布强度下降，进而导致损坏。
2. 燃料水分大，在炉膛内不能完全燃烧，以致在生物质锅炉除尘布袋中发生燃烧，也是导致布袋损坏的一个重要原因。

生物质锅炉除尘布袋损坏的解决方法：
1. 在设计时充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题，选择合适的引风机，如已运行的电厂其引风出力设计不足，则从长远的经历运行角度考虑进行更换。
2. 在引风足够的情况下，对一二次风进行合理分配，一般来讲水分大，质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量；对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法。
3. 增加灰斗的巡查及观察测温点，发现异常及时处理，防止生物质锅炉除尘布袋整仓烧坏现象的发生。
4. 采用强度更高的生物质锅炉除尘布袋基布，运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度，防止布袋氧化、水解。

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